Pourquoi les enclumes sont-ils en forme et pourquoi les forgerons tapotent souvent l'enclume après quelques heurts sur l'objet sur lequel ils travaillent?

2023 Auteur: Darleen Leonard | [email protected]. Dernière modifié: 2023-11-27 07:05

La forme de l'enclume a beaucoup évolué depuis les premiers objets ressemblant à une enclume. Ces objets primitifs utilisés pour les enclumes étaient généralement en pierre, souvent une simple dalle de roche. Les premières enclumes métalliques étaient en bronze, puis en fer forgé et enfin en acier, matériau de choix aujourd'hui pour les enclumes, bien que la fonte soit également utilisée dans les enclumes bas de gamme (la fonte est assez fragile pour cet usage particulier). et absorbe plus d'énergie du coup de marteau que l'acier, ce n'est donc pas préférable).

Au cours des siècles, la forme commune de l'enclume a évolué d'une simple dalle à la forme que la plupart d'entre nous associons aujourd'hui à une enclume, à savoir le «modèle de Londres», qui est devenu courant au XIXe siècle. Bien que la longueur et la taille des divers éléments puissent varier d’une enclume à l’autre, les caractéristiques principales de la conception «standard» sont généralement un cor, une marche, un visage, un trou rustique et un trou pour pritchel. L'utilisation principale de ces divers éléments est la suivante:

La marche est la zone plate à côté de la corne, juste en dessous du visage. Ceci est souvent utilisé comme zone de coupe, en utilisant le bord de la marche pour "couper" une pièce tout en la martelant. Cependant, l'utilisation fréquente de la marche à cette fin peut également l'endommager. Par conséquent, l'utilisation d'outils attachés à l'enclume pour la coupe est souvent préférée pour les non-amateurs.

La face est la principale grande dalle plate où se déroule l'essentiel du martèlement. Il contient également le trou dur et le trou de pritchel. Contrairement à la marche, elle présente souvent des bords légèrement arrondis afin que les bords ne coupent pas le métal pilé sur la face.

Le trou robuste est un trou carré à travers l'enclume qui vous permet de sécuriser divers outils dans l'enclume. Ces outils peuvent inclure des burins, différents matrices (utilisées pour façonner ou marquer le métal, généralement un bloc de métal avec un évidement pour forcer le métal à la forme de l'évidement), des bickerns (versions spécialisées plus petites du cornet), etc. Le trou dur peut également être utilisé directement pour aider à la flexion ou à la perforation.

Le trou de piqûre est un trou rond conçu pour aider à percer des trous dans le métal sur lequel vous travaillez, mais il est évident que le trou robuste peut être utilisé pour cela ainsi que mentionné. Le trou de pritchel peut également être utilisé pour maintenir des outils. Donc, fondamentalement, le trou de prichel est une version ronde du trou robuste.

Sur un autre sujet, si vous avez déjà regardé un travail de forgeron, vous avez probablement remarqué que beaucoup d'entre eux frapperont le même objet plusieurs fois, puis faites-le légèrement en tapotant légèrement le pas ou le visage de l'enclume. Vous avez peut-être entendu dire qu’ils agissaient ainsi pour refroidir le marteau en le faisant entrer en contact avec l’enclume, mais c’est le contraire de ce qu’ils veulent faire. Marteaux chauds et enclumes chauds sont en fait ce qu’ils veulent, car ils empêchent le métal chaud de refroidir aussi rapidement de se refroidir, ce qui nécessite moins de chauffage lors du façonnage, ce qui permet de gagner du temps. De plus, le très bref contact entre le marteau et l’enclume ne va pas transférer beaucoup de chaleur, même si l’enclume est assez froide.

En réalité, ils ne tapent pas sur l'enclume pour un but réel autre que celui de simplement reposer le bras pendant qu'ils examinent rapidement les résultats des dernières frappes ou de simplement garder leur rythme pendant l'examen de la pièce. Dans le premier cas, poser le marteau sur l'enclume à côté de la pièce est simplement un endroit commode pour la reposer. Avec cette position, c’est une distance plus courte pour ramener le marteau dans la position de frappe appropriée, en laissant par exemple son marteau et son bras au repos pendant que la pièce est examinée. Dans ce dernier cas, certains trouvent agréable de continuer à marteler le rythme tout en examinant ce sur quoi ils travaillent, plutôt que de s’arrêter complètement. Ils ne font que taper sur l'enclume, au lieu de la frapper, à la fois pour économiser de l'énergie et parce que vous ne devriez jamais l'enfoncer directement avec le marteau, car cela pourrait entraîner de légères déformations qui seraient ensuite transférées à vos travaux futurs..

Faits bonus:

• Les humains ne sont pas les seuls animaux sur Terre à utiliser des objets comme enclumes. Par exemple, les chimpanzés utilisent souvent des bâtons ou des roches comme marteaux et des bûches ou des roches comme enclumes afin de casser des noix.
• La mise à feu par enclume (la pratique consistant à lancer une enclume dans les airs avec de la poudre à canon) était une pratique traditionnelle dans divers endroits du monde, notamment dans le sud des États-Unis. En règle générale, une enclume est placée à l'envers avec sa base concave puis remplie de poudre à canon. Une autre enclume est ensuite placée au-dessus de l'enclume, face vers le haut, de sorte que leurs bases correspondent et qu'un fusible émerge de la zone concave interne remplie de poudre à canon. En fonction de la qualité de la poudre à canon, de la quantité utilisée et du poids de l'enclume, lorsque celle-ci s'enflamme, l'enclume sera projetée dans les airs à différentes hauteurs. Cette pratique quelque peu dangereuse a souvent été utilisée pour remplacer les feux d'artifice lors de certains événements festifs. Il était également utilisé jadis le jour de la fête de Saint-Clément (le pape Clément I est le saint patron des forgerons et des métallurgistes).
• Bien que forgeron soit un terme familier, vous n’avez peut-être pas entendu parler d’un maréchal-ferrant mentionné ci-dessus. Le maréchal-ferrant est essentiellement un spécialiste des soins du sabot qui, entre autres choses, est généralement habile à fabriquer des sabots. À une époque, la plupart des forgerons étaient également des maréchaux-ferrants qualifiés et des vice-vers. Cependant, ce n’est pas le cas aujourd’hui avec les maréchaux modernes qui préfèrent devenir des spécialistes des soins du sabot des chevaux et des forgerons modernes.
• Le nom «maréchal-ferrant» vient du mot français «ferrier» qui signifie «forgeron». Ce mot français moyen provient du latin «ferrum» qui signifie «fer».
• Le nom «forgeron» fait simplement référence au fait qu’il s’agit de forgerons (dérivés du mot «smite», qui signifie «frapper»), qui travaillent sur un métal «noir», les métaux noircissant généralement après avoir été chauffés.. Évidemment, la couche d'oxyde est généralement plus tard broyée.
• Les enclumes étaient autrefois communément en fer forgé plutôt qu'en acier. Le fer forgé est simplement du fer à très faible teneur en carbone (inférieur à l'acier ou à la fonte). On le considérait autrefois comme du fer pur, mais selon les normes de purification actuelles, ce n’est plus le cas.
• L'acier est simplement du fer auquel une petite quantité de carbone est ajoutée, généralement de 2% à 2,1% (d'autres matériaux tels que le manganèse, le chrome, le tungstène, etc. peuvent également être utilisés). L’effet net de l’ajout de carbone ou autre est que le fer est durci de manière significative.
• Lorsque suffisamment de carbone est ajouté (environ 2,1% à 4%) au fer, plutôt qu'à l'acier, vous obtenez de la fonte, qui provient de la fonte. La fonte est beaucoup plus dure que l'acier, mais le prix à payer est qu'elle est beaucoup plus fragile et moins ductile. Le nom "fonte" vient du fait qu'il a un point de fusion relativement bas et qu'il est facile à couler.
• La fonte est simplement le résultat de la prise de minerai de fer et de sa fusion avec un combustible au carbone, tel que du charbon ou du coke. Le nom vient du fait que la structure de ramification des moules pour lingots de fonte sortant d’une ligne principale a l’apparence de porcelets tétant sur une truie (un «lingot» signifie simplement une forme convenant à un traitement ou à un transport ultérieur, forme de type barre d'or).
• Bien que n'étant pas conforme aux normes modernes, la première fabrication d'acier connue a été réalisée il y a plus de 4000 ans, aujourd'hui en Turquie. Des morceaux d'acier ont également été trouvés en Afrique de l'Est il y a plus de 3 400 ans. On sait que les Chinois ont commencé à éteindre leur acier aussi récemment qu’il ya environ 2000 ans.
• Le fer est l’élément de masse le plus répandu sur la Terre, bien qu’il ne s’agisse que du quatrième élément le plus répandu dans la croûte terrestre.
• Le fer est formé à partir de nickel 56 en décomposition. Ce nickel est produit dans les étoiles et est ensuite répandu sur des étoiles suffisamment grandes pour devenir supernova, ce qui en fait le dernier élément produit dans ces étoiles avant qu’elles ne deviennent supernova.